如何解決鋁合金壓鑄件的氣孔和雜質(zhì)問題？
1.孔鋁合金壓鑄：
解決這一問題的關(guān)鍵是減少摻入鑄件的氣體量。在理想狀態(tài)下，合金的金屬流動狀態(tài)應(yīng)從噴嘴通過分錐和澆道進(jìn)入型腔，形成光滑均勻的金屬流動方向。在模擬充型系統(tǒng)壓鑄過程的研究中，可以清楚地看到，澆道位置的急劇變化和截面積的增大將引起金屬液流動的湍流和夾帶。只有當(dāng)光滑的液態(tài)金屬有利于氣體從流道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽時，才能將其排出模具。使用新型陶瓷過濾材料不使用兩次噴嘴材料，也減少了雜質(zhì)。
2.關(guān)于縮孔：
通過合理的噴嘴設(shè)計、內(nèi)澆口厚度及位置、模具設(shè)計、模具溫度控制及冷卻，使各部位在凝固過程中盡可能均勻散熱，同時凝固，避免收縮。注意廢物中的雜質(zhì)元素?？刂坪辖鹪现杏泻﹄s質(zhì)的含量，特別是鉛含量＜0.002%。
1.孔鋁合金壓鑄：
解決這一問題的關(guān)鍵是減少摻入鑄件的氣體量。在理想狀態(tài)下，合金的金屬流動狀態(tài)應(yīng)從噴嘴通過分錐和澆道進(jìn)入型腔，形成光滑均勻的金屬流動方向。在模擬充型系統(tǒng)壓鑄過程的研究中，可以清楚地看到，澆道位置的急劇變化和截面積的增大將引起金屬液流動的湍流和夾帶。只有當(dāng)光滑的液態(tài)金屬有利于氣體從流道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽時，才能將其排出模具。使用新型陶瓷過濾材料不使用兩次噴嘴材料，也減少了雜質(zhì)。
2.關(guān)于縮孔：
通過合理的噴嘴設(shè)計、內(nèi)澆口厚度及位置、模具設(shè)計、模具溫度控制及冷卻，使各部位在凝固過程中盡可能均勻散熱，同時凝固，避免收縮。注意廢物中的雜質(zhì)元素?？刂坪辖鹪现杏泻﹄s質(zhì)的含量，特別是鉛含量＜0.002%。
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