鋅合金壓鑄件的模具的生產要求
鋅合金壓鑄件工藝的特點，如何選擇正確的工藝參數是決定因素來獲得高質量的鋁合金壓鑄模具，是正確的，調整工藝參數選擇的前提，因此如何模具設計，本質上是對鋁合金生產過程中的各種可能因素模鑄造綜合估計反映。如果壓鑄模具可以設計合理，它將減少在實際生產過程中可能出現的問題，鋁合金壓鑄機合格率會更高。反之亦然
盡管定模型腔的光潔度可以打得很順利，但由于空腔一般深，所以仍有可能鑄造粘合劑在固定模上的情況。所以在時間的模具設計，結構的綜合分析，必須對鋁合金壓鑄，對過程和過程運行的減壓鑄造機，不需要調整提取鑄造機的可行性和工藝參數，掌握各種不同條件下的填充特性下，充分考慮模具的加工方法，鉆眼和固定的形式，將設計實現的實際，以滿足模具的生產要求。
鋅合金壓鑄件模具在壓力大的情況下，必須注意使用替代，從模具材料，模具設計，加工獲得，熱處理和使用壽命，如果需要提高模具的使用壽命可以達到：
1，壓鑄模具材料的高質量的選擇；
2，需要設計合理的模具壁厚和模具的大小；
3，注意粗加工應力回火；
4，采用適當的熱處理，鑄造鋅合金模具，淬火速度夠快；
5，徹底打磨去除EDM騷擾質量層；
6，沒有高度拋光的表面
7，盡量減少鋁含量的使用，加快注射速度；
8，以確保適當的冷卻模具，冷卻水的溫度必須保持在40至50℃；
9，當臨時關閉，可以嘗試形狀和減少冷卻水的用量，以避免開機時模具在熱沖擊下的鑄造模具。
鋅合金壓鑄件工藝的特點，如何選擇正確的工藝參數是決定因素來獲得高質量的鋁合金壓鑄模具，是正確的，調整工藝參數選擇的前提，因此如何模具設計，本質上是對鋁合金生產過程中的各種可能因素模鑄造綜合估計反映。如果壓鑄模具可以設計合理，它將減少在實際生產過程中可能出現的問題，鋁合金壓鑄機合格率會更高。反之亦然
盡管定模型腔的光潔度可以打得很順利，但由于空腔一般深，所以仍有可能鑄造粘合劑在固定模上的情況。所以在時間的模具設計，結構的綜合分析，必須對鋁合金壓鑄，對過程和過程運行的減壓鑄造機，不需要調整提取鑄造機的可行性和工藝參數，掌握各種不同條件下的填充特性下，充分考慮模具的加工方法，鉆眼和固定的形式，將設計實現的實際，以滿足模具的生產要求。
鋅合金壓鑄件模具在壓力大的情況下，必須注意使用替代，從模具材料，模具設計，加工獲得，熱處理和使用壽命，如果需要提高模具的使用壽命可以達到：
1，壓鑄模具材料的高質量的選擇；
2，需要設計合理的模具壁厚和模具的大小；
3，注意粗加工應力回火；
4，采用適當的熱處理，鑄造鋅合金模具，淬火速度夠快；
5，徹底打磨去除EDM騷擾質量層；
6，沒有高度拋光的表面
7，盡量減少鋁含量的使用，加快注射速度；
8，以確保適當的冷卻模具，冷卻水的溫度必須保持在40至50℃；
9，當臨時關閉，可以嘗試形狀和減少冷卻水的用量，以避免開機時模具在熱沖擊下的鑄造模具。
